智慧型研磨拋光清洗機是一款集研磨、拋光和超音波清洗功能於一身的全自動化設備,可以為您節省近 95% 的操作時間!
智慧型研磨拋光清洗機配備四個盤面,不需要頻繁更換砂紙或鑽石盤。內建的超音波清潔功能可徹底清除樣品上的殘留物,避免殘留物汙染了樣品,確保每次實驗的樣品都乾淨可靠。
智慧型研磨拋光清洗機還有其他特性,確保樣品處理得既平整又一致:
●研磨頭可以左右擺動,提升研磨效率
●提供個別施壓和整體施壓兩種模式
●搭配精準的數位化研磨深度和壓力設定
為了讓使用者更安心,機台還配有光柵安全保護裝置,全面保障操作安全。
不管是金相分析、材料研究,還是工業檢測,這台智慧型研磨拋光清洗機都能提供一站式的高效解決方案,讓實驗變得輕鬆又放心。
※手機、平板用戶可左右滑移
頭部轉速可調整頭部轉速範圍廣,可靈活依據樣品的材質與特性進行調整,滿足各種不同材料的需求。
微速研磨拋光功能適合長時間的精密磨拋作業,特別是對於需要零變形的樣品製備。
個別施壓:數位控制、氣壓穩定供給施力使用者能依據樣品的特性與製備需求,精確設定合適的壓力。
精密微壓力調整(選購)可選購精密微壓力調整,專為需要精細處理的樣品製備需求而設計。此輕量施壓適用於脆弱、敏感或要求低壓處理的樣品,確保在製備過程中不會對樣品造成壓力損傷或變形。
整體施壓確保樣品在研磨與拋光過程中受力均勻,進一步提升表面的平整度與一致性。採用快拆式設計,樣品支撐盤可快速拆卸,方便進行清潔或整平作業。
盤面多樣性,適用於各式耗材提供8吋和10吋兩種盤面尺寸,使用者可根據樣品需求及實驗條件靈活選擇適合的盤面尺寸和類型。研磨盤適合搭配水砂紙類耗材使用,拋光盤則可配合拋光絨布,此外,還有磁性盤組以供靈活應用,滿足不同製樣需求。
快速甩水功能具備快速甩水功能,能快速清潔研磨或拋光耗材的表面,確保在每道製樣過程後盤面立即恢復潔淨。快速甩水設計不僅提升了操作便利性,更有效縮短清潔時間,進一步加速整體製樣流程。
過載保護具備自動過載保護功能,能夠在操作期間監測壓力,確保壓力不超過原廠預設的安全值。一旦壓力超出安全範圍,機台會立即自動停止運作,從而避免可能的機械損壞或樣品受損,提供額外的保護層級。
連動滴瓶機構通過人機介面可輕鬆設定滴瓶參數,實現精準且穩定的拋光液供應。使用者可根據樣品材質及拋光需求,調整滴液速率及時間,確保拋光程序的可控性和高再現性。
兼具研磨拋光及樣品洗淨的功能不僅具備研磨與拋光功用,還提供樣品洗淨的功能,使其成為多功能一體化的製樣設備。操作人員在進行研磨或拋光後,可直接使用洗淨功能,快速去除樣品表面殘留的粉塵和拋光液,大幅節省時間並提升製樣流程的效率。
智能清洗在研磨/拋光完成後,研磨頭會自動定位到清洗槽,進入清洗程序,無需人員額外花費時間清潔樣品,顯著節省人力資源。
超音波清潔結合自動超音波水洗淨與乾燥功能,無需拆卸樣品盤或取下樣品,即可進行清潔程序,避免製備過程中的交叉污染,大幅提升工作效率。
研磨/拋光中無需更換耗材透過四盤面的創新設計,使用者在進行研磨與拋光操作時無需頻繁更換耗材,優化了工作流程。這種設計不僅顯著降低操作時間,還減少了人力投入,使整體磨拋效率得到提升。
操作人員節省時間近95%較傳統清潔方式,使用者可透過一鍵自動洗淨功能輕鬆完成樣品清潔程序,並大幅節省人員清潔樣品時間,節省近95%的時間。
研磨深度可設定與自動化調整定吋功能可用於精確控制研磨深度,使用者可透過觸控面板進行設定深度,於磨拋的過程中機器自動調整研磨深度。研磨深度的行程範圍可達 5mm,最小調整刻度為0.01mm,不僅具備高精度,操作也相當便捷。
研磨頭左右擺動提升研磨效能透過研磨頭左右擺動設計,有效提升了研磨過程中的效能與均勻性。此設計利用頭部擺動的方式,使研磨頭能夠覆蓋更大的研磨/拋光範圍,有效避免耗材局部過度磨損,延長耗材的使用壽命,進一步降低使用成本。
環境友善使用超聲波水洗淨功能清潔樣品,無需使用化學清潔劑即可達到高效的樣品清潔效果。透過超聲波震動將水分子加速,深入樣品表面及微小縫隙,有效去除污染物、粉塵及拋光殘留物,確保樣品的潔淨度同時減少對環境的污染。
10組記憶模組,每組可設定4道參數高畫質彩色觸控面板及直覺式人機介面設計,配置10組記憶模組,每組可儲存4道不同的研磨參數,方便使用者快速切換並保存不同的研磨程序。
LED燈輔助提升觀察細節LED燈具的高亮度與均勻照明設計,為使用者在研磨與拋光作業後提供了良好的觀察環境。高亮度,提升可視性,幫助使用者快速辨識研磨與拋光的處理效果。
光柵安全保護裝置通過高精度的光學感應系統,為操作人員和設備提供安全的防護,利用光束遮斷的原理,當檢測到異物或人體接近工作區域時,能在瞬間觸發停機機制,有效避免意外發生。
三色燈設計簡化機台運行狀態監控透過簡單而直觀的三色燈設計,使用者能夠迅速了解機台的即時狀態,無需經過繁瑣的操作或詳細的檢查,提升了工作效率與操作便利性。 1.當紅燈亮起時,表示機台處於急停或發生異常狀況。 2.當黃燈亮起時,代表機台正在進行原點復歸。 3.當綠燈亮起時,表示機台已進入正常運行狀態,工作流程穩定,無需額外干預。
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